Fornara AG in Sirnach

Präzision in Rohrbiegen, Mechanik und Metallverarbeitung

Fornara AG mit Sitz in Sirnach im Kanton Thurgau verbindet langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung mit moderner Fertigungstechnik. Das Unternehmen ist insbesondere auf Rohrbiegen, CNC-Rohrbearbeitung, mechanische Bearbeitung und Metallbau spezialisiert und fertigt sowohl Einzelteile und Prototypen als auch Klein- und Grossserien. Ergänzt wird das Leistungsspektrum durch Mess- und Prüfverfahren, mit denen sich anspruchsvolle Werkstücke präzise bearbeiten und kontrollieren lassen.

Die Unternehmensgeschichte reicht bis in die frühen 1950er-Jahre zurück. Heute wird der Betrieb in dritter Generation geführt. Dadurch verbindet Fornara AG traditionelle handwerkliche Erfahrung mit zeitgemässen Produktionsverfahren und einem breit aufgestellten Maschinenpark. Die Kombination aus Rohrbiegetechnik, mechanischer Fertigung, Schweissarbeiten und Metallverarbeitung ermöglicht die Herstellung unterschiedlichster Komponenten für technische Anwendungen.

Rohrbiegen als besondere Kernkompetenz

Das Rohrbiegen gehört zu den zentralen Fachgebieten von Fornara AG. Dabei kommen verschiedene Biegeverfahren zum Einsatz, die abhängig von Werkstoff, Geometrie und Anforderungen des jeweiligen Werkstücks ausgewählt werden. Die CNC-Technik ermöglicht eine wiederholgenaue Fertigung und eignet sich sowohl für einzelne Bauteile als auch für Serienproduktionen.

Bearbeitet werden Rohre bis zu einem Durchmesser von 80 mm. Zum Materialspektrum gehören unter anderem Stahl, Edelstahl beziehungsweise Chromstahl und Kupfer. Durch die unterschiedlichen Verfahren können verschiedenste Rohrgeometrien realisiert werden. Neben dem CNC-Rohrbiegen bietet Fornara AG auch Freiformbiegen mit CNC-Rollen, Dornbiegen und manuelles Biegen an.

Verschiedene Biegeverfahren für unterschiedliche Anforderungen

Jedes Biegeverfahren bringt eigene Möglichkeiten für die Gestaltung eines Werkstücks mit sich. Beim Dornbiegen steht eine kontrollierte Formgebung auch bei anspruchsvolleren Rohrgeometrien im Vordergrund. Das Freiformbiegen mit CNC-Rollen ermöglicht flexible Geometrien und individuelle Konturen, während beim manuellen Biegen die handwerkliche Bearbeitung einzelner Werkstücke im Mittelpunkt steht.

Die Kombination dieser Verfahren erweitert die Möglichkeiten der Rohrbearbeitung erheblich. Je nach Auftrag können damit unterschiedliche Konturen, Radien und Rohrführungen umgesetzt werden. Gerade bei technischen Konstruktionen spielt die präzise Formgebung eine wichtige Rolle, da Rohrleitungen und gebogene Bauteile häufig exakt an vorgegebene Einbausituationen angepasst werden müssen.

CNC-Fräsen und CNC-Drehen

Neben der Rohrbearbeitung verfügt Fornara AG über einen Bereich für mechanische Fertigung. Dazu zählen unter anderem CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Moderne Bearbeitungszentren ermöglichen die präzise Herstellung unterschiedlichster Werkstücke und Komponenten.

Das Angebot umfasst verschiedene Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Hobeln, Drehen, Bohren, Sägen und Schweissen. Damit können Werkstücke nicht nur gebogen, sondern auch mechanisch weiterbearbeitet und zu funktionalen Baugruppen oder technischen Einzelkomponenten ergänzt werden. Die Verbindung mehrerer Fertigungsschritte innerhalb eines Betriebs erleichtert die Umsetzung komplexer Aufgabenstellungen.

Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung

Fornara AG fertigt Einzelteile, Prototypen sowie Klein- und Grossserien. Dadurch lässt sich das Fertigungsspektrum auf unterschiedliche Produktionsmengen abstimmen. Während bei einem Prototyp häufig individuelle Anpassungen und eine flexible Umsetzung gefragt sind, stehen bei Serienprodukten gleichbleibende Fertigungsqualität und reproduzierbare Abläufe im Vordergrund.

Die vorhandenen technischen Möglichkeiten erlauben es, verschiedene Werkstoffe und Bauteilgeometrien miteinander zu verbinden. Besonders interessant ist dabei die Kombination aus Rohrbiegetechnik und mechanischer Bearbeitung. Werkstücke können dadurch in mehreren aufeinander abgestimmten Arbeitsschritten gefertigt werden, anstatt unterschiedliche Bearbeitungen vollständig voneinander zu trennen.

3D-Messtechnik für präzise Kontrollen

Zur Ausstattung gehört auch eine 3D-Messmaschine. Moderne 3D-Messtechnik ermöglicht es, die Geometrie von Werkstücken detailliert zu erfassen und mit den vorgesehenen Anforderungen abzugleichen. Gerade bei gebogenen Rohren und komplexen Bauteilen ist eine präzise geometrische Kontrolle von grosser Bedeutung.

Die Messtechnik ergänzt damit die eigentliche Fertigung. Nach der Bearbeitung lassen sich Abmessungen und Formen kontrollieren, wodurch eine zusätzliche Grundlage für eine reproduzierbare und präzise Produktion entsteht. Das ist insbesondere bei Prototypen sowie bei Serienfertigungen mit definierten geometrischen Vorgaben relevant.

Breites Einsatzspektrum der gefertigten Bauteile

Die Produkte und Fertigungsleistungen von Fornara AG kommen in unterschiedlichen technischen Bereichen zum Einsatz. Genannt werden unter anderem der Maschinen- und Motorenbau, Apparatebau, Handläufe und Balkongeländer, Hydraulikleitungen, öffentlicher Verkehr, Motorsport und Medizintechnik. Hinzu kommen technische Sonderlösungen, bei denen individuelle Bauteile oder spezielle Rohrführungen erforderlich sind.

Diese Vielfalt zeigt, wie unterschiedlich Anforderungen an gebogene Rohre und mechanisch bearbeitete Metallteile ausfallen können. Ein Bauteil für den Maschinenbau stellt andere Anforderungen als eine Rohrkonstruktion im Bereich der Hydraulik oder eine Komponente für die Medizintechnik. Entsprechend wichtig sind eine passende Fertigungstechnologie, die richtige Materialwahl und eine präzise Umsetzung der vorgegebenen Geometrie.

Rohrbau und Metallverarbeitung aus einer Hand

Ein wesentlicher Vorteil des Leistungsspektrums liegt in der Verbindung mehrerer Fertigungsbereiche. Rohrbiegen, Metallbearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Bohren, Sägen und Schweissen greifen dort ineinander, wo ein Werkstück verschiedene Bearbeitungsschritte benötigt.

Dadurch lassen sich auch individuelle technische Lösungen realisieren. Konstruktionen mit gebogenen Rohren können beispielsweise durch mechanisch gefertigte Komponenten ergänzt werden. Je nach Aufgabe entstehen so komplette Bauteile, Baugruppen oder individuell gefertigte Komponenten, die auf konkrete technische Anforderungen abgestimmt sind.

Erfahrung seit den frühen 1950er-Jahren

Die Wurzeln der Fornara AG reichen in die frühen 1950er-Jahre zurück. Als Unternehmen in dritter Generation verfügt der Betrieb über eine lange Erfahrung in der Verarbeitung von Metall und Rohren. Diese Entwicklung steht für eine Verbindung aus handwerklicher Tradition und fortlaufender technischer Weiterentwicklung.

Heute arbeiten bei Fornara AG rund 13 Mitarbeiter, darunter Schlosser, Polymechaniker und ausgebildete Rohrbieger. Auch die Ausbildung junger Fachkräfte gehört zur Unternehmensgeschichte: Seit dem Jahr 2000 werden Lehrlinge ausgebildet. Damit wird praktisches Fachwissen innerhalb des Betriebs weitergegeben und mit aktuellen Fertigungstechniken verbunden.

Technische Fachkompetenz und individuelle Fertigung

Die fachliche Ausrichtung von Fornara AG liegt dort, wo Präzision, Erfahrung und technische Flexibilität gefragt sind. Unterschiedliche Rohrbiegeverfahren, CNC-Bearbeitung und ergänzende Metallarbeiten schaffen ein breites Spektrum für individuelle Fertigungsaufgaben. Dabei reicht das Angebot von einfachen Bearbeitungen bis hin zu technisch anspruchsvollen Sonderlösungen.

Besonders bei individuellen Bauteilen kommt es auf die genaue Abstimmung zwischen Werkstoff, Geometrie und Bearbeitungsverfahren an. Die vorhandenen Möglichkeiten zur Rohrformgebung und mechanischen Bearbeitung schaffen dafür eine vielseitige Grundlage. Einzelanfertigungen können ebenso umgesetzt werden wie Prototypen und Serienaufträge.

Fornara AG in Sirnach - Metallverarbeitung mit breitem Leistungsspektrum

Mit ihrer Spezialisierung auf Rohrbiegen und mechanische Fertigung bietet Fornara AG ein vielseitiges Angebot für Unternehmen aus unterschiedlichen technischen Branchen. CNC-Rohrbiegen bis 80 mm, Freiformbiegen mit CNC-Rollen, Dornbiegen und manuelles Biegen werden durch CNC-Fräsen, CNC-Drehen, weitere Bearbeitungsverfahren sowie Schweissarbeiten ergänzt.

Die Fertigung von Einzelteilen, Prototypen, Kleinserien und Grossserien ermöglicht unterschiedliche Formen der Zusammenarbeit. Eine eigene 3D-Messmaschine ergänzt den Maschinenpark um moderne Prüfmöglichkeiten. So verbindet Fornara AG langjährige Erfahrung seit den frühen 1950er-Jahren mit moderner Produktionstechnik und einem klaren Schwerpunkt auf präziser Rohr- und Metallbearbeitung.